Пpоизвoдственнaя база в п. Звездный с обоpудовaнием!
Огоpoжeннaя плoщaдкa включaeт ocновное зданиe и 2 пристpоя.
Основное здание (сxeмa в кapтинкaх): общая площaдь - 1776,5 м2. Cоcтоит из 2 этажнoй офиcной чаcти (oтремонтирoвaна) и пpoизводcтвеннoй. Пoлeзнaя выcoта потолкoв в пpоизводственной части 6,5 метров (8 в коньке), газовые отопительные горелки. Пристрой №1: 13 х 27 м., 351 кв.м., теплоизолирован, имеет отдельный вход, подключен к коммуникациям. Пристрой №2: 6 х 54 м., 324 кв.м.,,теплоизолирован, подключен к коммуникациям.
Подведен газ 5 кПа, электричество 1,8 мВт.
Земельный участок 1,8 Га, в том числе площадка вокруг зданий, которая позволит разивать территорию, хранить сырьё/продукцию, парковать транспорт и пр. Земля в аренде, недвижимость в собственности, газ и электричество в собственности.
Подъездные пути на коммунальном обслуживании местной администрации.
В стоимость объекта включено оборудование - технологическая линия по производству фибро-цементной плиты, состав линии:
1. Пульт управления – 1 шт.
2. Шнековый транспортер (219*9000) – 2 шт. Для подачи цемента и золы уноса
3. Дозировочные весы для порошкового сырья (цемента и золы уноса) – 2 шт
4. Система взвешивания воды – 1 шт. Дозатор, датчики и насос.
9. Формовочная машина – 1 шт., Швеллерная сталь: 12#, Прижимной вал: 242 мм, Щеточный валик: 180 мм, Подшипник: UСFВ207, Подшипник: UСР207, Подшипник: UСК207, Бесконечная лента: Ш 1150 мм, Т 4 мм, Бесконечная лента: Ш 100 мм, Т 4 мм, Мотор-редуктор: ВWD1-11-1,5,1.5 кВт, Мотор-редуктор: ВWD3-17-4,4 кВт. Устройство включает в себя два разматывателя волоконного материала
13. Шкаф управления – 1 шт., электроника ОМRОN (Япония)
14. Паровая сушилка – 2 шт., 25*2*2 метров
Проектная производительность для фибро-цементной плиты: 900 кв.м/8 часов. Общее энергопотребление: 90 кВт. Потребление воды: 8 тонн/8 часов.
Возможно производство плиты с соединением шпунт-гребень.
Принцип работы линии: компоненты подаются в смесители в соответствии с выставленными количествами, смешиваются. Готовая смесь послойно подается на конвейер, на который подаются подложки, далее с помощью боковых направляющих и выравнивающих роликов формируется в пирог. Толщина пирога, укладка в него арматуры-сетки варьируется в зависимости от технического задания. Непрерывный пирог нарезается поперек в соответствии с длиной подложки. Подложки с формованной смесью собираются в вертикальную кассету. После заполнения кассета сдвигается с линии и заменяется новой. В зависимости от технического задания, кассета устанавливается для просушки в цеху, либо применяется сушилка по технологии, определенной технологом. После высыхания плиты перегружаются под одной на кромкообрезной станок, после обрезки укладываются в штабель. В зависимости от предписания технолога, обрезки можно измельчить и заново загрузить в смеситель.
Внимание!!! Дополнительно имеется опция расширения земельного участка до 7 Га с подведением всех необходимых мощностей. Указанная возможность включена в стоимость.
Информация
Продается ПП площадью 2450 кв.м. , цена 69 000 000 руб.
Найти схожие объявления вы можете в разделе «Коммерческая недвижимость» портала недвижимости Move.ru.